用户在选择安装生物质锅炉除尘器时不能图省事，要充分考虑沉降装置的设计，以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧。必须要安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行一级除尘，将烟尘中的火星截留下来。另外，还要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象，除尘器要加装保温。再一个，由于其烟尘颗粒较轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间距要比其它工况加大一些！
生物质锅炉除尘器的设备组成部分介绍:
一、阻火器：作为一级除尘并阻止带火星灰分进入除尘器，可有效避免发生烧袋现象，提高除尘设备的性能及安全性。
二、生物质锅炉布袋除尘器主体：
1）设备支柱结构、上箱体、中箱体及灰斗等。
2）滤袋、龙骨和花板：滤袋和龙骨组成了除尘器滤灰系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入。 喷粉系统：包含氧化钙粉仓、卸灰阀、高压风机等 进气系统：包含进风管道、进风手动调节阀。
3）排气系统：包含排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
4）卸灰系统：装置于除尘器灰斗上的仓壁振动器、手动插板阀等组成了除尘器的卸灰系统。 平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台。
三、生物质锅炉除尘器除尘机理为：含尘气体撞击设置在进风口内侧的导流挡尘板，粗颗粒粉尘因撞击失去惯性，沿一定夹角的挡尘板落下并通过导流挡尘板与灰斗壁之间的条隙落入灰斗，实现了含尘气体的预处理；随气流上行通过导流挡尘板与上花板通道进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。
生物质燃料的环境效益首要体现在以下几方面：
（1）生物质燃料代替煤等惯例动力，能削减大气污染物的排放量，有用改进城乡空气环境质量。生物质燃猜中硫的含量不到煤炭的。其代替煤燃烧能有用地削减大气中二氧化硫的排放量；由于生物质在燃烧过程中排出的CO2与其成长过程中光合作用中所吸收的相同多，所以从循环运用的角度看，生物质燃烧对空气的CO2的净排放为零。
（2）燃烧后的固体废物可概括运。
（3）合理处理丢掉的农作物，下降对环境的影响。
河津生物质锅炉除尘器厂家介绍其性能优点宏海生物质锅炉除尘器厂家采用的一系列技术:
(1)烟气除尘、脱硫、余热利用一体化设计，实现烟气多效净化。烟气除尘采用旋风分离一次除尘和雾化喷淋二次除尘，烟气脱硫采用碱性水洗涤脱硫和雾化喷淋脱硫，余热利用采用高、低压烟气多级换热。
(2)烟气除尘采用三级除尘设计。主烟道排出的烟气步通过烟道旋风分离器进行初步除尘，初次除尘后烟气进入箱体箱实现气液二次除尘，然后进入副烟道利用雾化喷淋装置进行三次除尘。
(3)排烟烟道采用螺旋换热、旋风分离一体化设计。一次烟道中设立螺旋换热盘管，一方面烟气中的烟尘经过螺旋旋风分离后沿着气壁被烟气吹入碱水箱中，另一方面利用换热盘管进行烟气余热换热，通过控制盘管液体流速控制一次排烟温度，降低烟气中有害金属离子的排放。多效烟气净化装置的工艺流程。
锅炉布袋除尘器烟筒冒灰宏海总结为几点：1、温度过高导致布袋破损。布袋除尘器只要就是依靠布袋进行粉尘的过滤，高温烧毁对滤袋的损害是致命的。本案例中窑炉烟气颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。高温收缩高温烟气对滤袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺寸变短，滤袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使滤袋一直处于受力状态造成滤袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短滤袋寿命。由于滤袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时滤袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致滤袋阻力居高不下。解决方案：增加降温措施，冷却塔和冷风阀是良好的选择。但是北方冬季气温过低，利用水循环降温的冷却塔不适合使用，可以选择冷风阀，利用自然低温降低锅炉烟气温度。2、火星烧穿除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。解决方案：使用阻火器减少或者杜绝火情进入除尘器的可能。3、布袋材质选型不合适。锅炉布袋选型多使用氟美斯和PPS两种，PPS相对耐酸碱性能要好，氟美斯使用寿命较长，可以承受较高的过滤风速。本案例中由于烟气粘性较大，烟气中的颗粒粘在布袋表面，难以清灰彻底，逐渐布袋被糊住，无法过滤烟尘，未经过滤的烟尘通过烟筒排放形成冒灰现象。 解决方案：对于粘性较大和较细小粉尘布袋材质应该做表面覆膜处理，即我们常说的PTFE高温覆膜浸渍。覆膜后的除尘布袋具有通气性能好，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%.除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.99%.较少粉尘附着布袋的机会，便于清灰。4、过滤风速不合理。过滤风速过高过低都不利用布袋除尘器稳定良好有序的除尘运行，本案例中锅炉烟气粘性较大，应该选择较高的过滤风速已达到良好的粉尘剥离效果。解决方案：根据烟气粉尘特性选择合适的过滤风速。
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