金属破碎机工作原理：
1、废钢铁原料通过鳞板输送机运至金属破碎机进料口斜面，经双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、破、拉，主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、破、剪的作用，从而使各种金属物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属搅破折断，长而乱成团的金属从顶口进入金属破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，破打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属的断碎颗粒大小要求而选定。
3、金属破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆，有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的筛选，把铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。
废钢破碎机除尘器制作设计如下：
1） 特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；
2）箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
3）定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统， 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
4） 低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；
5） 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至*（<4%）；
6）分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；分室脉冲三状态清灰技术，保证醉佳的清灰强度及效果，除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于醉佳工作状态；
武汉小型汽车壳破碎机除尘器总体结构方案废钢破碎脉冲布袋除尘器保温技术规范：
1. 本保温材料必须满足保温性能，保证保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
2. 保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观（保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构）。
3.尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。
4.保温施工必须在脉冲布袋除尘器经气密性检查或实验后才能施工。
5.本保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。
6.本保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。
7.保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。
8.凡入口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。
9.外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。
10.支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。
11.保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。
12.保温后的噪音应小于85分贝。
13.水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。
14.为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
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